双段煤气发生炉

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产品简介

两段式煤气发生炉是一个系统工程,即两段炉的优点与系统的各要素,如备煤、气化、净化、加压、环保控制及公用设施等是分不开的,其工艺流程是根据用户对燃料不同要求及质量要求进行总体设计。

【进料粒度】:     

【处理能力】:

【应用范围】:极速快3钢铁轧钢加热炉,玻璃池窑,退火窑,陶瓷滚道窑,化工还原窑等窑炉

【适用物料】:贫煤、瘦煤,不粘结烟煤长烟煤匀由膨胀指数小于2.5的烟煤,部分褐煤。

      

 

产品优势(24小时咨询热线:☏ 138-0386-9688)

   两段式煤气发生炉有上下两个煤气出口,可输出不同热值的煤气,其气化效率和综合热效率均比单段炉高,煤炭经过炉内上段彻底干馏,下段煤气基本不含焦油,上段煤气含有少量轻质焦油,不易堵塞管道,两段炉煤气热值高而且稳定,操作弹性大,自动化程度高,劳动强度低。两段炉煤气站不污染环境,节水显著,占地面积小,长期运行成本低。

            

工作原理(24小时咨询热线:☏ 138-0386-9688)

  合格原料煤由电动葫芦提升至主厂房储煤仓,再经双滚筒液压加煤机加入炉内,煤受到来自气化段煤气的加热干馏,干馏后半焦状态下的煤炭在气化段与气化剂(空气、蒸气)发生反应,气化段生成的煤气分为两部分,一部分从两段炉下段煤气出口经旋风除尘器出炉,另一部分向上经中心管与干馏煤气混合从上段煤气出口出炉。下段出口煤气经旋风除尘器降温除尘后进入强制风冷器,继续除尘降温,然后进入间冷器进一步降温。上段出口煤气进入电捕焦油器除焦后,直接进入间冷器,与下段煤气混合,在混合中完成降温,混合后煤气进入电捕轻油器,捕除轻油,煤气经加压风机加压后送往水雾捕滴器脱水送往用户。

            

技术参数(24小时咨询热线:☏ 138-0386-9688)

双段煤气发生炉产品技术参数
型号HX2.0HX2.6HX3.0HX3.2HX3.4
炉膛内径 mm20002600300032003400
炉膛截面积 ㎡3.145.317.078.049.08
水套受热面积 ㎡11.6915.1917.5318.719.87
适用煤种不粘结或弱粘结无烟煤、煤质应负荷GB9143常压固定床煤气发生炉用煤质量标准
煤的粒度 mm20-40 25-50 30-60
耗煤量 kg/h800-9001200-15002000-22002200-26002500-2800
空气消耗量2.0-2.52.0-2.52.0-2.52.0-2.52.0-2.5
蒸汽消耗量0.3-0.5
煤气产量 Nm3/h2500-28004000-50005500-38006300-7500700-8800
煤气热值 kj/m3
       上段 
       下段
6060-6270
       7110-7350
       5225-5434
煤气出口压力 KPa
       上段 
       下段
1.0-1.2
       2.0-2.5
2.2-3.0
       3.0-4.5
2.2-3.0
       3.0-4.5
3.0-3.5
       3.5-4.5
3.0-3.5
       3.5-4.5
煤气出口温度 
       上段 
       下段
80-120
       450-550
80-120
       450-550
80-120
       450-550
80-120
       450-550
80-120
       450-550
最大炉底鼓风机压力6.06.06.57.07.5
饱和温度50-65
探火孔气封压力0.25
水套蒸汽产量kg/h300450500550550
水套蒸汽压力0.07
加煤方式自动
加煤机驱动装置液压驱动
灰盘转速 r/h2.971.71.51.51..5
液压站功率7.5*27.5*211*211*211*2
排渣形式湿式 自动排渣
煤气出口直径 mm
       上段 
       下段

       DN350
       400*400

       DN400
       766*766

       DN400
       866*866

       DN500
       866*866

       DN400
       866*866

 

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